Darbnīcas pārskats
CYMBER CNC apstrādes darbnīcas platība ir aptuveni 1000 kvadrātmetru, un tā ir aprīkota ar pilnu metāla griešanas un zobratu ražošanas iekārtu ķēdi. Ražotne ir paredzēta rūpnieciskas kvalitātes precīzu detaļu ražošanai vidēja un liela apjoma apjomā. Izkārtojums atbilst optimizētai procesa plūsmai, kas ietver izejvielu sagatavošanu, rupjo apstrādi, pusapstrādi, apdares apstrādi, zobratu frēzēšanu un priekšapstrādes zonas, nodrošinot vienas pieturas apstrādi no lietņiem/stieņiem līdz gatavām detaļām.
Galvenā aprīkojuma konfigurācija
● CNC virpas (8 vienības): Aprīkotas ar Fanuc un Siemens sistēmām, vārpstas ātrums līdz 8000–12 000 apgr./min, spēj virpot detaļas līdz Ø450 mm × 2000 mm
● Vertikālie un horizontālie apstrādes centri (2 vienības): Galda izmēri līdz 1 m × 2 m, 4 asis vienlaicīgi ar rotācijas galdiem, piemēroti sarežģītu korpusu un veidņu komponentu apstrādei
● Parastās virpas un frēzmašīnas: izmanto ātrai materiāla noņemšanai un pielāgotu armatūras izgatavošanai
● Zobratu frēzēšanas mašīnas (Y3150 un Y3180 sērija): maksimālais modulis 8, maksimālais sagataves diametrs 800 mm cilindriskiem un spirālveida zobratiem
● Radiālie urbji un kolonnu urbji: vairāku vārpstu iekārtas augstas efektivitātes caurumu veidošanai un vītņošanai
● Vidējas frekvences indukcijas kausēšanas krāsnis (150–300 kg ietilpība): Alumīnija sakausējumu, vara sakausējumu un speciālu čugunu kausēšana uz vietas ātrai prototipu izgatavošanai un mazapjoma lējumu sagatavēm
Tipiska komponentu ražošanas procesa plūsma
1. Sagataves sagatavošana Atkarībā no materiāla prasībām sagataves tiek vai nu piegādātas no ārpuses (stieņi vai kalumi), vai arī ražotas uz vietas, izmantojot indukcijas kausēšanu un smilšu liešanu. Kausēšanas iespējas uz vietas ļauj ātri piegādāt alumīnija bronzu, alvas bronzu, berilija bronzu un speciālos čugunus.
2. Rupja apstrāde Smago materiālu noņemšanu veic ar parastajām virpām, lentzāģiem un manuālajām frēzmašīnām, lai atstātu vienādas pielaides (parasti 1,5–3 mm katrā pusē) turpmākajām darbībām. Lieli lējumi pirms apstrādes tiek pakļauti sprieguma mazināšanas atkvēlināšanai.
3. Pusapstrāde CNC virpas apstrādā diametrus, virsmas, urbumus un pakāpienveida elementus ar IT8–IT9 pielaidēm. Apstrādes centri vienā iestatījumā izveido atskaites plaknes, kabatas un montāžas caurumu shēmas, lai nodrošinātu atkārtojamību.
4. Zobratu griešana (ja piemērojams). Pēc virpošanas zobratu sagataves tiek pārvietotas uz frēzmašīnām zobu ģenerēšanai. Turpmākā slīpēšana vai formēšana (pašlaik tiek nodota ārpakalpojumā vai plānota paplašināšanai uzņēmumā) nodrošina zobratu precizitāti DIN 7–8.
5. Apstrāde. 4 asu apstrādes centri apstrādā visas brīvas formas virsmas, dziļas dobumus un plānsienu sekcijas līdz galīgajiem izmēriem. Kritiskās savienojošās virsmas tiek izgatavotas, izmantojot nemainīga virsmas ātruma apdares stratēģijas, konsekventi sasniedzot Ra 1,6 līdz Ra 0,8.
6. Palīgdarbības Daudzvārpstu urbji apstrādā liela apjoma radiālos caurumus un vītnes, izmantojot pielāgotus stiprinājumus. Katrā kritiskajā posmā tiek veikta starpposma pārbaude, lai saglabātu izmēru integritāti.
7. Pirms piegādes operācijas Atgriezumu noņemšana, tīrīšana un aizsargiepakojums ir standartizēti. Katra detaļa tiek pakļauta 100% galīgajai pārbaudei, izmantojot koordinātu mērīšanas iekārtas, zobratu mērīšanas centrus un virsmas raupjuma testētājus.
Galvenās procesa priekšrocības rūpnieciskajiem klientiem
● Slēgta cikla procesa ķēde: no sakausējuma kausēšanas līdz zobratu frēzēšanai un augstas precizitātes 5 asu apdarei, samazinot ar vairākiem piegādātājiem saistītos riskus
● Ātra pirmā izstrādājuma izgatavošanas iespēja: kausēšana + ātra CNC frēzēšana, ja nepieciešams, nodrošina pārbaudītus pirmos izstrādājumus 48 stundu laikā
● Pārbaudīta vidēja līdz liela apjoma ražošanas jauda: paralēlas identiskas CNC iekārtas nodrošina tūkstošiem līdz desmitiem tūkstošu vienību saražošanu mēnesī uz vienu detaļas numuru
● Stingra procesa kontrole: katras darbības speciāla mērīšana un kritisko raksturlielumu SPC uzraudzība
CYMBER CNC apstrādes darbnīca galvenokārt apkalpo vadošos uzņēmumus smago mašīnu, enerģētikas iekārtu, kuģu piedziņas un celtniecības mašīnu nozarēs, piegādājot augstas precizitātes transmisijas komponentus, konstrukcijas daļas un funkcionālos mezglus ar nemainīgu kvalitāti un uzticamību.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 10. decembris