CYMBER atrodas Džedzjanas provincē un pārvalda specializētu vara slokšņu apstrādes un noliktavu centru, kura platība pārsniedz 1000 m², nodrošinot integrētus griešanas, izlīdzināšanas un iepakošanas pakalpojumus augstas klases ražošanas nozarēm, tostarp jaunām enerģijas baterijām, precīzijas savienotājiem, jaudas elektronikai un siltuma pārvaldības komponentiem.
Starp tās pamata aprīkojuma portfeli manuālā precīzā vara sagriešanas līnija kalpo par stūrakmeni platu galveno ruļļu pārveidošanai šaurās sloksnēs ar precīzām pielaidēm. Šajā rakstā galvenā uzmanība pievērsta šīs kritiski svarīgās iekārtas tehniskajai konfigurācijai, procesa plūsmai un kvalitātes kontroles praksei.
Iekārtu konfigurācija un tehniskās specifikācijas
Manuālā precīzās griešanas līnija sastāv no šādām galvenajām sekcijām:
● Hidrauliskais detektors: 10 tonnu ietilpība, izplešams stienis ar pneimatisko bremzēšanu un EPC (malas pozīcijas vadības) sistēmu.
● Griešanas galva: Izturīga vienas ass konstrukcija, kurā var ievietot līdz 25 importētu sakausējuma griešanas nažu pāriem (cietība HRC62-64, biezuma pielaide ±0,001 mm). Nažu klīrenss un pārklāšanās tiek manuāli regulēti ar precīzām starplikām līdz 0,002 mm precizitātei.
● Spriegojuma kontrole: kombinēta magnētiskā pulvera bremze un pneimatiskā spiediena veltņu sistēma, kas nodrošina stabilu pretspriegojumu dažādos sloksnes platumos.
● Atrullētājs: Hidrauliska izplešanās serde ar neatkarīgu sprieguma kontroli, kas spēj vienlaikus atrullēt vairāk nekā 20 šauras sloksnes ar līnijas ātrumu līdz 150 m/min.
● Palīgiekārtas: Automātiskas malu apgriešanas tinēji, hidrauliskās šķēres un ruļļu iekraušanas vagons.
Pilnīga sagriešanas procesa plūsma
3.1 Ruļļu ielāde un izlīdzināšana Pamatruļļi (tipisks platums 400–1300 mm, biezums 0,08–3,0 mm) tiek iekrauti, izmantojot tilta celtni. Lāzera izlīdzināšana nodrošina, ka malu novirze paliek ±0,5 mm robežās.
3.2 Instrumentu iestatīšana un klīrensa regulēšana Pamatojoties uz klienta norādītajiem sloksnes platumiem, tehniķi konfigurē apaļos asmeņus un starplikas. Svarīgākie parametri ir šādi:
● Sānu asmens klīrenss: 8–12 % no materiāla biezuma
● Asmens iespiešanās dziļums (pārklāšanās): 0,03–0,10 mm. Visas atstarpes tiek vairākkārt pārbaudītas, izmantojot precīzus taustus un skalas indikatorus.
3.3 Pirmās detaļas pārbaude Pēc sākotnējiem 3–5 apgriezieniem līnija tiek apturēta pilnīgai pārbaudei, izmantojot urbšanas augstuma mērītājus, mikrometrus un optiskos projektorus. Pilnīga ražošana tiek uzsākta tikai pēc tam, kad ir apstiprināta platuma pielaide (±0,01 mm), urbšanas augstums (≤0,01 mm) un izliekums (≤0,5 mm/m).
3.4 Nepārtraukta sagriešana un spriegojuma vadība Spole griežas ar nemainīgu ātrumu caur rotējošo asmeņu komplektu, kamēr malu apdares tiek uztītas atsevišķi. Spriegojums tiek nepārtraukti regulēts, lai novērstu viļņotas malas vai iekšējo spriegumu pat uz tik šaurām sloksnēm kā 4 mm.
3.5 Atpakaļtīšana un izkraušana Kad sasniegts mērķa svars vai garums, gatavās pankūkas tiek izņemtas, izmantojot hidraulisku izkraušanas vagonu, un pārvietotas uz iepakošanas zonu.
Pilnīga sagriešanas procesa plūsma
1. līmeņa klientiem sloksnes platuma pielaide, rievas augstums un izliekums tieši ietekmē sekojošo ātrgaitas štancēšanas, metināšanas un pārklāšanas rezultātu. Litija jonu akumulatoru strāvas kolektoru lietojumos novirzes, kas pārsniedz 0,02 mm platumā, vai rievas, kas pārsniedz 0,015 mm, var izraisīt cilnes nobīdi vai diafragmas iespiešanos — abi ir kritiski drošības riski. CYMBER pastāvīgi atbilst nozares stingrākajām specifikācijām, iegūstot ilgtermiņa kvalifikāciju no vadošajiem akumulatoru ražotājiem.
5. Tipiskas apstrādes iespējas (fragments)
| Sakausējums | Biezuma diapazons | Ievades platums | Minimālais sloksnes platums | Platuma pielaide | Burra augstums |
| C1020/C1100 | 0,08–3,0 mm | 400–1300 mm | 4 mm | ±0,01 mm | ≤0,01 mm |
| T2 varš | 0,15–2,0 mm | 400–1250 mm | 6 mm | ±0,008 mm | ≤0,008 mm |
| H65/H70 misiņš | 0,2–2,5 mm | 400–1000 mm | 8 mm | ±0,015 mm | ≤0,012 mm |
Secinājums
Lai gan automatizētas ātrgaitas līnijas dominē apjomražošanā, manuālais precīzijas griezējs joprojām ir neaizstājams, ja nepieciešama ārkārtēja precizitāte un elastība. Pateicoties gadu desmitiem ilgajai instrumentu pieredzei, sprieguma kontroles zināšanām un stingriem pirmās kārtas protokoliem, CYMBER piegādā vara sloksnes, kas atbilst visprasīgākajām rūpnieciskajām specifikācijām.
Ja jūsu organizācijai ir nepieciešama pielāgota platuma vara sloksne, kas tiek apstrādāta ar pielaidēm ±0,01 mm platumā un ≤0,01 mm raupjuma nelīdzenumā, mēs labprāt iesniegsim detalizētus rasējumus vai paraugu materiālus visaptverošam priekšizpētes pētījumam un izmēģinājuma griešanas ziņojumam.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 10. decembris